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    产品展示

    新型SZL全水冷密封组装锅 炉

    来源:本站整理 | 点击: | 录入时间: 2018/11/8

    详细介绍

            新型SZL全水冷密封组装链 条炉排系列锅炉,是我公司与西安交大联合开发的新型组装锅炉,该型锅炉在继承前国内SZL组装链条炉排锅炉 成熟技术基础上,在炉膛水冷燃烧室,后拱结构设计,锅炉整体低热惯性设计,膜式水冷壁全密封锅炉结构,炉排接触式侧密封五个方面取得重大技术突破,为国家专利产品。

    一、五项重大技术 突破:

    1、锅炉炉膛设计为 全水冷燃烧室。左右膜式壁一直延伸到炉排上表面,与前后水冷拱构成水冷炉膛,增加了炉膛辐射受热面,提高了锅炉出力和锅炉热效率。

    2、创新后拱结构设 计。从下锅筒底部引出管子到两侧集箱构成后拱管,成功解决了布置水冷拱不得不提高锅炉高度,造成锅炉空间闲置浪费的技术难题。

    3、锅炉整体采用低 热惯性设计。由于采用了先进的水冷封闭燃烧室和巧妙的后拱结构,锅炉整体更加紧凑,炉膛辐射受热面积增加50%以上;同时轻型炉 墙的使用,锅炉热惯性降低70%,不仅锅炉出力大 ,燃烧效率高,而且锅炉负荷调节更加灵活。

    4、锅炉本体采用膜 式水冷壁全密封结构。锅炉密封性好不漏风,降低了散热损失和排烟损失,提高了锅炉热效率,同时改善了锅炉房工作环境。

    5、锅炉炉排采用接 触式下密封结构。将锅炉左右集箱设计为防焦集箱,取消了侧密封铁,彻底解决了侧密封卡炉排和漏风引起燃烧布风不均匀缺陷。

    二、继承当前 SZL组装锅炉技术优点 :

    1、炉拱拱型设计采 用西安交大获国家科技进步二等奖的炉拱最新科技成果,通过拱形设计以及前后拱出口高度搭配,形成明显的倒“α”烟气流程,锅炉煤 种适应性强。

    2、锅炉前后拱为水 冷“湿拱”结构,拱管对前后 拱不仅起到“筋”强度加强作用,同 时也起到衡定炉拱温度,保护炉拱作用。

    3、锅炉采用双侧进 风独立风室结构,可以灵活调节各风室风量风压大小,保证燃烧效果。

    4、采用推拉式闸板 清灰装置。闸板为耐热铸铁精加工面结构,有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

    5、锅炉炉排后轴采 用流动轴承结构,避免了滑动轴承易过烧抱轴缺点。

    6、锅炉炉排下部道 轨采用轻轨“工”字钢,耐磨且不变 形。提高了炉排运转可靠性。

    7、加长炉排长度, 较国内同型号产品长500-1000mm,延长了煤燃烧时间 ,降低炉渣含碳量,提高了锅炉热效率。

    8、煤闸门采用水冷 锯齿型煤闸门,不仅能疏松煤层,而且还增加煤层燃烧的表面积,煤渣含碳量大为降低。

    9、锅炉设计轻型炉 墙结构,使用轻型绝热材料,减少了炉墙自身吸热量,锅炉热惯性小,炉膛升温快,锅炉启停迅速。

        正是由于采用了以 上多项新技术,新型SZL全水冷密封组装链 条炉排系列锅炉与国内同参数锅炉相比,具有结构紧凑,运行可靠,出力大,升压快及热效率高等优点,系国内首创,具有国内领先水平。

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